四、糊化淀粉尿素加工的質量控制
1．制作糊化淀粉尿素必須保證淀粉的質量，否則難以成功。玉米的執行標準：GB／T17890－19992級。
2．混合料的含水率在15～20％間。
3．膨化腔溫度在135℃～145℃范圍內，自動溫控設置在140℃。
4．玉米淀粉的糊化度為80～90％。
5．環境要求通風良好、空氣濕度70％為宜；生產場地清潔、干燥。
6．包裝物：產品具有較強的吸水性，對包裝物的要求較嚴格，必須雙層包裝且內層密閉性要好、封口要仔細，不能漏氣。
五、糊化淀粉尿素的加工重點是玉米淀粉糊化度的掌握：淀粉糊化=膠性的凝膠體，外觀為酥脆棒狀、淡黃色、肉眼細看多微孔。影響糊化度的因素為原料的粒度和含水率、膨化腔工作時的溫度和膨化腔內的壓力等。粒度小、含水率合適、溫度為140℃、壓力在2．5～3．5MPa時，糊化度就較高。這需要一定加工經驗積累才能達到。蛋白當量控制略為簡單，通過計算尿素的用量來達到控制目的。一般蛋白當量控制范圍是70～77％。
六、感觀分析
糊化淀粉尿素在加工中主要是糊化度的問題。
（1）擠壓型：這種形態擠壓后沒有參與膨化。其粒度大、糊化度低，含水率也高，落地時很稀，是不合格產品。 （2）半擠壓膨化型：擠壓物從噴口噴出落地后，是噴口孔徑的兩倍左右、顏色發白，肉眼細看少微孔并能觀察到未糊化的玉米顆粒,是不合格產品。 （3）糊化型：淀粉糊化得好，用肉眼就比較容易分辨。這種狀態呈黃色、多微孔，細查看玉米小顆粒很少；是噴口孔徑的兩倍以上、有玉米熟化香味，略帶氨氣。糊化型的產品經粉碎后是理想的產品。影響膨化、糊化效果的主要因素是原料粒度、原料含水率和膨化頭的溫度。這里強調淀粉糊化后可以大量吸水、膨大，曝露在室溫下可迅速吸水成糊狀，尿素也是吸濕物，所以我們在加工的全過程中，加工時間應盡量短、在干燥的環境中生產。用尿素做反芻動物蛋白質補充料，在國內外已廣泛采用并取得了顯著效果。在飼喂中要注意氨中毒和提高尿素利用效率。 |
